冷卻塔防腐要注意的什么問題你知道嗎?
文章出處:玻璃鋼結(jié)構(gòu)防腐_彩鋼板防水_煙囪拆除加固_涼水塔防腐美化_高空維修-江蘇奧舜建修防腐有限公司人氣:發(fā)表時間:2018/5/28 16:09:42
冷卻塔是熱電廠的重要組成之一,屬大型鋼筋混凝土砼構(gòu)筑物,主要由現(xiàn)澆鋼筋混凝土塔體(包括人字柱、環(huán)梁、筒壁)、蓄水池和塔內(nèi)淋水構(gòu)件組成。目前的熱電廠冷卻塔根據(jù)循環(huán)介質(zhì)主要有以下幾種:淡水冷卻塔、空冷冷卻塔、排煙冷卻塔、海水冷卻塔。以前國內(nèi)的冷卻塔有的沒有進行涂層保護,有的僅在冷卻塔混凝土澆筑的同時,利用澆筑塔筒時搭建的腳手架滾涂環(huán)氧瀝青漆、氯化橡膠漆或氯璜化聚乙烯涂料等進行簡單防護;静豢紤]混凝土的養(yǎng)護期,既不用等塔體完工后進行高空作業(yè),也不對混凝土進行表面處理,直接在混凝土浮漿層上滾涂涂料。這類冷卻塔在運行幾年后腐蝕就相當嚴重,有的甚至滲漏。隨著科技的進步以及人們對環(huán)保和節(jié)能意識的提高,冷卻塔的功能越來越強大,冷卻介質(zhì)對混凝土的要求也越來越苛刻。業(yè)主和設(shè)計師更加看重設(shè)備、設(shè)施的壽命周期成本,對冷卻塔防腐蝕問題也越來越重視。
眾所周知冷卻塔環(huán)基為大體積砼,因其體積厚大、圓周較長,砼一次澆灌成型容易產(chǎn)生溫度裂縫等質(zhì)量問題。為了有效的預(yù)防,根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(建筑工程篇)SDJ 69-87要求,環(huán)基按設(shè)計采取分段跳倉施工,并采取了常規(guī)的從配制砼原材選用上、從配合比的設(shè)計上下功夫。但相當數(shù)量的工程實例證明,依上述方法施工并未全部圓滿地解決問題,仍然還存在裂縫時有產(chǎn)生,且施工周期長相鄰段鋼筋在外暴露時間長不易防護等各種弊病。為此,在德電三期9200㎡冷卻塔施工中,以我們多年經(jīng)驗的總結(jié)探討,經(jīng)與設(shè)計單位認真研究協(xié)商在原有設(shè)計的基礎(chǔ)上進行改進,進一步采取了如下措施:
1. 對砼配合比再次試驗調(diào)整
在砼配合比試配過程中,加入了足夠量的粉煤灰,其目的減少水泥用量,降低水化熱和砼的絕熱溫升。加入適宜澆灌時環(huán)境溫度的外加劑,其目的是減少用水量,增加砼和易性。
2. 在原跳倉施工段的基礎(chǔ)上重新劃分澆灌段的長度
并設(shè)后澆帶采用在相鄰段之間留設(shè)后澆帶的施工方法,分段施工長度控制在30m以內(nèi)。后澆帶長度為2m,并保證在相鄰段砼澆灌后21天以上實施后澆,其目的:一是盡量保證砼的連續(xù)澆灌,加快環(huán)基總體施工進度;二是確保先澆段在三周的養(yǎng)護期間盡量自由釋放內(nèi)應(yīng)力;其三,保證后澆帶即可釋放應(yīng)力,又有利于施工縫的嚴密。
3. 強化施工縫處理
在相鄰段上部留設(shè)橡膠止水帶,后澆帶兩側(cè)模板采用磚模,在后澆帶砼中參微量膨脹劑以補償砼內(nèi)部的收縮防止出現(xiàn)裂縫,使其與相鄰段砼得以很好的結(jié)合。經(jīng)過改進,相鄰段砼澆灌得以連續(xù)進行,澆灌后集中進行養(yǎng)護,有效的縮短了施工日期,拆模后下道工序可連續(xù)進行。
4. 強化上表面的抹壓
砼澆灌后,上表面灰漿較厚,宜采取在砼初凝前鋪撒干凈的碎石,用木抹子將石子拍入砼內(nèi)搓平、壓實,最后一遍用鐵抹子收光,以防止砼表面產(chǎn)生裂縫。
5. 強化測溫和養(yǎng)護工作
砼澆灌后應(yīng)及時進行測溫,宜選用便攜式建筑電子測溫儀,砼澆灌前埋設(shè)測溫導(dǎo)線,測溫工作自砼澆灌后立即跟蹤進行連續(xù)測量,24h內(nèi)每2h測一次,以后每4h測上次,10d~28d每6h測一次,隨時掌握砼各部位的溫度變化,及時采取相應(yīng)措施,保證砼內(nèi)外溫差不超過25℃。砼澆灌后及時覆蓋薄塑料布、巖棉被,保溫保濕加以養(yǎng)護。
二、人字柱施工方案的選擇
目前,國內(nèi)施工企業(yè)在施工人字柱時普遍采用兩種施工方案:一種為現(xiàn)澆;另一種為預(yù)制吊裝。人字柱采用現(xiàn)澆:柱模板一般根據(jù)其 外形幾何尺寸加工制作專用定型組合鋼模板。優(yōu)點:相對總成本較低。缺點:排架搭設(shè)工作量大,高空作業(yè)量大;控制砼澆灌質(zhì)量的工序較復(fù)雜并容易出現(xiàn)煙囪質(zhì)量問題;外觀工藝質(zhì)量不美觀,工期較長。
人字柱采用預(yù)制吊裝的施工方案:柱模板采用大型專用鋼模板,底模一般制作22件,上模為5-10件(人字柱按44對考慮)。單支柱預(yù)制可按排在淋水構(gòu)件預(yù)制場內(nèi),利用場地內(nèi)的大型龍門吊(20t以上)進行模板組裝、柱鋼筋安裝(將其綁扎成型)、砼澆灌、構(gòu)件倒運等。單支柱吊裝可采用雙機抬吊,由主吊機械單機吊裝就位,主吊機械選用60t履帶吊或90t車吊可滿足要求,輔助吊車選用25t汽車吊即可。人字柱采用預(yù)制吊裝與現(xiàn)澆相比具有以下優(yōu)點:
、 提前預(yù)制,不占用總工期、吊裝工期短,為風(fēng)筒施工贏得時機;
② 模具節(jié)約、成本降低;
、 有效地解決了現(xiàn)澆弊病,確保了內(nèi)外工藝質(zhì)量;
、 減少腳手架數(shù)量和占用周期。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
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