大傾角皮帶輸送機(jī)除塵新方法

　　大傾角皮帶輸送機(jī)的除塵器適用于大傾角皮帶輸送機(jī)的接收平段。皮帶寬度500 ~ 1200mm，皮帶速度0.8 ~ 3.15 m/s，下料時(shí)落料小于10m，物料松散不粘料。采用微動(dòng)力除塵技術(shù)可以解決粉塵收集問(wèn)題，避免物料和粉塵沉積在皮帶底板上，避免二次污染。大傾角皮帶輸送機(jī)除塵率可高達(dá)95%以上，處理成本低，投資少，不占地，除塵器使用壽命長(zhǎng)，建設(shè)周期短。

　　大傾角皮帶輸送機(jī)除塵采用分散除塵法微動(dòng)力除塵技術(shù)。除塵設(shè)施獨(dú)立設(shè)置在皮帶機(jī)上部，不占用額外空間，無(wú)引出廠房的除塵管道。捕集的粉塵直接落在皮帶上，沒(méi)有固體廢棄物排放，不需要專門(mén)的運(yùn)輸設(shè)施和維護(hù)人員，微動(dòng)力除塵工藝不適用于不含粉塵的物料運(yùn)輸;除塵設(shè)備密封性能好，風(fēng)量小，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)功率3kW，噪聲小于50dB(A)，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。與傳統(tǒng)分散式除塵技術(shù)相比，微除塵技術(shù)運(yùn)行成本降低50%，投資成本降低40%。

　　密封大傾角皮帶的落點(diǎn)，在落點(diǎn)后沿皮帶運(yùn)行方向依次設(shè)置沉降室、粉塵過(guò)濾器、循環(huán)分離室和密封室;大傾角皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)有沉降室、粉塵過(guò)濾器、循環(huán)分離室和密封室，其底部通過(guò)兩個(gè)側(cè)板連通器連通;在連接器內(nèi)左右設(shè)置一個(gè)傾斜的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的下端在波紋擋板的范圍內(nèi)，將落料管下落的物料順利導(dǎo)入帶槽內(nèi)，避免灰塵溢出帶槽落在格式帶的波紋擋板上。下料管的下端設(shè)有與沉降室連通的氣流平衡管。

　　側(cè)板連接件將沉降室、濾塵器、循環(huán)分離室、密封室等除塵設(shè)施與大傾角皮帶輸送機(jī)有機(jī)連接。它是除塵設(shè)施和除塵器的密封器。外壁垂直于大傾角皮帶底板，沉降室、濾塵器、循環(huán)分離室、密封室的重量通過(guò)支撐架傳遞到皮帶架上;側(cè)壁接頭上部用鋼材與沉降室、粉塵過(guò)濾器、循環(huán)分離室、密封室連接，高度150mm~300mm;下部與大傾角皮帶底板連接，皮帶底板為橡膠材質(zhì)，高度為100mm~ 200mm，側(cè)板接頭寬度與沉降室、濾塵器、循環(huán)分離室、密封室寬度相同，與帶式輸送機(jī)寬度相等;大傾角皮帶輸送機(jī)皮帶的長(zhǎng)度取決于沉降室、粉塵過(guò)濾器、循環(huán)分離室和密封室的長(zhǎng)度，為3m~6m。

　　大傾角皮帶輸送機(jī)設(shè)有沉降室、濾塵器、循環(huán)分離室、密封室和側(cè)板連接件，實(shí)現(xiàn)密封除塵，側(cè)板連接件左右兩側(cè)設(shè)有傾斜導(dǎo)流板，保證落料管下落的物料能順利導(dǎo)入帶槽，防止粉塵溢出或落入帶槽。